API فیکٹری 17.5 انچ پی ڈی سی اور گہرے آئل ویل کے لیے ٹرائیکون ہائبرڈ ڈرل بٹ
مصنوعات کی تفصیل
ہائبرڈ ڈرل بٹ اعلی درجے کی انجینئرنگ، اپنی مرضی کے مطابق ایپلی کیشن کے رہنما خطوط اور صنعت کے سب سے اعلی درجے کے ہائبرڈ بٹ ڈیزائن کو یکجا کرتا ہے تاکہ کاربونیٹ اور انٹر بیڈڈ فارمیشنز کے ذریعے بہتر ڈرلنگ کی فراہمی پہلے سے کہیں زیادہ ممکن ہو۔
بٹ کے رولر کونز اور بلیڈ نہ صرف اپنے انفرادی افعال کو انجام دینے کے لیے بنائے گئے ہیں، بلکہ ایک دوسرے کو مکمل کرنے اور بڑھانے کے لیے، ڈرل بٹ کی کارکردگی میں ایک نئے معیار کی وضاحت کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ کٹنگ ڈھانچے تیز اور زیادہ گھنے طور پر تقسیم کیے گئے ہیں، اور بلیڈ اور کٹر کے ڈیزائن لمبے، گیج میں سوراخ والے حصے فراہم کرنے کے لیے بہتر بنائے گئے ہیں۔ چونکہ رولر کونز اور بلیڈ کی حرکیات بہترین طور پر متوازن ہیں، ہائبرڈ بٹ نمایاں طور پر زیادہ پائیدار ہے، زیادہ ROP کے ساتھ مزید ڈرلنگ، ڈرلنگ کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
سائز (انچ) | بلیڈ نمبر اور مخروط نمبر | PDC مقدار | تھریڈ کو جوڑیں۔ |
8 1/2 | 2 شنک 2 بلیڈ | درآمد شدہ PDC | 4 1/2" API Reg |
9 1/2 | 3 شنک 3 بلیڈ | درآمد شدہ PDC | 6 5/8" API Reg |
12 1/2 | 3 شنک 3 بلیڈ | درآمد شدہ PDC | 6 5/8" API Reg |
17 1/2 | 3 شنک 3 بلیڈ | درآمد شدہ PDC | 7 5/8" API Reg |
مصنوعات کی تفصیلات
خصوصیات
رولر شنک ڈرل بٹس سے زیادہ ROP صلاحیت
رولر کون بٹس کے مقابلے میں، ہائبرڈ ڈرل بٹس ROP کو بڑھا سکتے ہیں، جس میں بٹ پر کم وزن اور بٹ باؤنس کو کم سے کم کرنا پڑتا ہے۔
PDC کے مقابلے میں بہتر ڈرلنگ کی حرکیات
اختیاری خصوصیات
PDCs کے مقابلے میں، ہائبرڈ بٹس نمایاں طور پر زیادہ پائیدار ہوتے ہیں جب انٹر بیڈڈ فارمیشنز کے ذریعے ڈرلنگ کی جاتی ہے۔ وہ اسٹک سلپ کو کم کرتے ہیں اور ڈرلنگ ٹارک مینجمنٹ کو آسان بناتے ہیں جبکہ اسے مزید مستقل بناتے ہیں، مختلف فارمیشنوں کے ذریعے ہموار منتقلی کو قابل بناتے ہیں۔ بہتر استحکام اور دشاتمک کنٹرول بہتر عمودی کنٹرول کے ساتھ ساتھ منحنی حصوں میں اعلی تعمیراتی شرح کو بھی قابل بناتا ہے۔