اسٹیل باڈی PDC بٹ اور میٹرکس باڈی PDC بٹ میں کیا فرق ہے؟

PDC ڈرل بٹس کو ان کے بنیادی مواد کی بنیاد پر دو قسموں میں درجہ بندی کیا گیا ہے: میٹرکس باڈی اور اسٹیل باڈی، لیکن ان کی تیاری کے عمل بالکل مختلف ہیں۔ اسٹیل باڈی PDC بٹس کٹنگ کناروں کی مضبوطی سے محدود نہیں ہیں، اعلی تاج کی مضبوطی، جامع پلیٹوں کی اعلی بریزنگ طاقت، استعمال کے بعد مرمت کرنا آسان ہے، پیداوار کا عمل چھوٹا ہے، اعلی پیداواری کارکردگی، اور پیداواری لاگت کم ہے، میٹرکس باڈی PDC بٹس سے زیادہ فوائد کی پیشکش کرتے ہیں۔ میٹرکس باڈی PDC بٹس بغیر دباؤ کے امپریگنیشن اور کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر اور امپریگنیٹنگ میٹریل کی سنٹرنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ ڈرل جسم کی شکل بالواسطہ طور پر سڑنا کی شکل کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ سڑنا تین حصوں پر مشتمل ہے: نیچے کا سانچہ، درمیانی سڑنا، اور اوپری سڑنا۔ درمیانی اور اوپری سانچوں کا ڈیزائن اور مشینی حاصل کرنا نسبتاً آسان ہے۔ تاہم، نیچے کا سڑنا پیچیدہ خمیدہ سطح کی خصوصیات کے ساتھ ٹھوس ہے۔ کراؤن کی شکل کے پیرامیٹرز، کٹنگ ٹوتھ پوزیشن اور ڈائریکشن کے پیرامیٹرز، اور PDC ڈرل بٹ کے ہائیڈرولک ڈھانچے کے پیرامیٹرز سب نیچے کے سانچے کی شکل سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ لہذا، نیچے سڑنا کا ڈیزائن اور مشینی سڑنا ڈیزائن اور مشینی کا سب سے اہم حصہ ہے؛ اس کے ڈیزائن کا معیار اور مشینی درستگی ڈرل بٹ کی حتمی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ PDC ڈرل بٹس کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے سانچے ایک اہم عنصر ہیں۔

موجودہ صارفین کے تاثرات کی بنیاد پر، اسٹیل باڈی PDC بٹس PDC بٹ مارکیٹ میں اہم رجحان ہیں۔ جدید صنعت کی ترقی کی وجہ سے، اسٹیل باڈی PDC بٹس کارکردگی کو ظاہر کرتے ہیں جو بنیادی طور پر میٹرکس باڈی PDC بٹس کے برابر ہے۔ مزید برآں، چونکہ میٹرکس باڈی PDC بٹس فضائی آلودگی کا سبب بنتے ہیں، اس وقت اسٹیل باڈی PDC بٹس مارکیٹ پر حاوی ہیں۔